Quy trình sản xuất phụ tùng ô tô chủ yếu bao gồm các công nghệ cốt lõi như đúc, rèn, dập, hàn, gia công, ép phun, ép đùn và xử lý bề mặt. Các quy trình khác nhau phù hợp để sản xuất các loại bộ phận khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ chính xác, chi phí và chức năng.
1. Quá trình đúc: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và cấu trúc bên trong phức tạp, chẳng hạn như khối động cơ và vỏ hộp số. Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn và làm nguội để tạo thành hình dạng. Công nghệ đúc khuôn (như đúc khuôn hợp kim nhôm và magie) được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực giảm nhẹ ô tô do hiệu quả cao và chất lượng bề mặt tốt.
2. Quá trình rèn: Cải thiện độ bền và độ dẻo dai của các bộ phận kim loại, thích hợp cho các bộ phận chịu tải trọng cao như trục khuỷu, thanh nối và trục truyền động. Áp suất tác dụng lên phôi kim loại ở nhiệt độ cao hoặc lạnh, gây biến dạng dẻo và thu được cấu trúc vi mô dày đặc.
3. Quy trình dập: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất hàng loạt các tấm thân xe (như cửa, mui xe và chắn bùn).
4. Quy trình hàn: Bằng cách sử dụng máy ép lớn và khuôn có độ chính xác{1}}cao, các tấm kim loại được xử lý ở nhiệt độ phòng thông qua kéo, cắt và tạo mép, mang lại hiệu quả và tính nhất quán cao. Hàn được sử dụng để nối các bộ phận được đóng dấu thành một phần thân-màu-màu trắng. Các kỹ thuật phổ biến bao gồm hàn điểm điện trở và hàn laser. Các nhà máy hiện đại sử dụng rộng rãi hàn tự động bằng robot để đảm bảo độ chính xác của mối hàn và độ bền kết cấu thân máy.
5. Gia công: Gia công chính xác các bộ phận đúc hoặc rèn, chẳng hạn như tiện, phay, khoan và mài, đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt. Các ứng dụng điển hình bao gồm gia công các bộ phận quan trọng như đầu xi lanh động cơ, piston và bánh răng.
6. Quy trình ép phun: Được sử dụng để sản xuất các chi tiết trang trí nội thất và các bộ phận bằng nhựa không{1}}chịu tải{2}}bằng nhựa, chẳng hạn như bảng điều khiển, tấm cửa và lỗ thông hơi. Làm nóng các hạt nhựa và bơm chúng vào khuôn cho phép làm mát và tạo hình, phù hợp với các hình dạng phức tạp và sản xuất hàng loạt.
